一、儀表概述： 
不銹鋼靶式流量計采用電容式力傳感器的是該新型產品真正實現高精度、高穩(wěn)定性的關鍵核心，*改變了有應變片式靶式流量計溫漂大,抗過載（沖擊）能力差,存在靜態(tài)密封點等種種缺陷,不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術優(yōu)勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其*的抗干擾、抗雜質性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕、強震動等流量計量。
二、結構與測量原理： 
1、結構 
不銹鋼靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況，必須選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。 
2、測量原理 
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶式流量計）時而產生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力大小與介質流速的平方成正比，其數學方式表達如下： 
F=CdAρV2/2 
式中：F阻流件所受的作用力（kg） 
Cd物體阻力系數 
A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2） 
ρ工況下介質密度（kg/m3） 
V介質在測量管中的平均流速（m/s） 
阻流件（靶）接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產生電壓信號輸出：V=KF 
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數，F—阻流件（靶）所受的作用力（kg）， 
此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。 
三、適用場合：
不銹鋼靶式流量計除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題，尤其在高粘度、臟污介質、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等各個領域。從其使用后的效果上看，具有極為廣闊的適用性，即： 
1、適用于各種管徑：從Φ15～Φ2000mm至更大。 
2、適用于高低溫介質：從-196℃～+450℃。 
3、適用于高壓力工況：從0～42Mpa（表壓）。 
四、性能特點： 
1、能準確測量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸汽，粘稠介質及各種流體介質的流量。 
2、靈敏度*，能測量超小流量，其可測量低流速為0.08m/s。 
3、無可動部件，使用安全可靠。 
4、計量準確，精度高，總量測量可達0.2%。 
5、測量范圍寬，zui大測量范圍可達1∶30。 
6、重復性好，一般為0.1～0.08%，測量快速。 
7、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右。 
8、可采用干式標定方法，即法碼掛重法。 
9、可根據實際需要更換靶板來改變測量流量范圍。 
10、能在線直讀示值，又能運傳發(fā)信。 
11、安裝簡單方便，極易維護。 
五、技術指標： 
1、被測介質：液體；氣體；蒸汽 
2、公稱口徑管道式：15~300mm夾裝式：15~600mm插入式：100~2000mm 
3、公稱壓力：0.6~42MPa 
4、介質溫度：-20℃~70℃（常溫型）；-196℃~+450℃（高低溫型） 
5、度：±0.2%，±0.5%，±1.0%，±1.5%，±2.5% 
6、范圍度：1：3，1：5，1：10，1：10（氣體），1：10（蒸汽） 
7、補償型式：溫度補償；壓力補償 
8、重復性：0.1%~0.08% 
9、供電電源：機內置3.6V鋰電池；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數碼管顯示） 
10、輸出形式：現場顯示讀值；4~20mA（兩線制）；脈沖；0~10V 
RS232/RS485（可選） 
11、測量管材料：碳鋼；304；316L；亦可根據用戶要求提供 
12、防爆標志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4） 
13、防護等級：IP65；IP67 
注：流量計法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標準，管道式可根據用戶需要生產DN6、DN8、DN10等小口徑流量計。 
六、安裝使用說明： 
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）； 
2、介質工作溫度在+300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施； 
3、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段； 
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）； 
5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明； 
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差； 
7、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。 
七、故障處理：
帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因：
1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b、流量計長期運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；
處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質流態(tài)；
處理方法：調整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無變化。
c、被測介質流量太小，低于流量計的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。